HORNOS INDUSTRIALES DEL LÍDER DE LA
INDUSTRIA
Con más de 100 años de experiencia, Despatch ha suministrado equipo para casi toda aplicación de
proceso térmico y tiene
la capacidad técnica para modificar diseños existentes para que cumplan con los requerimientos de la
próxima generación.
Despatch fabrica una amplia gama de hornos industriales diseñados para adaptarse a una variedad de
tamaños de carga y
volúmenes de producción. Sin importar cuál sea su industria, puede confiar en los sistemas Despatch
para todos sus
requerimientos de proceso térmico.
Los hornos industriales Despatch son reconocidos por:
- Tolerancias de temperatura altamente estrictas: Nos orgullecemos de nuestra precisión,
aseguramos que sus procesos se
adhieran a las especificaciones de temperatura más rigurosas.
- Mayor rendimiento y consistencia: espere nada menos que una eficiencia óptima y una
consistencia inquebrantable de sus
hornos industriales, asegurando que su producción alcance su máximo potencial.
- Resultados replicables: con Despatch, sus resultados no solo son confiables; son
replicables, permitiéndole mantener los
más altos estándares en sus operaciones.
Líder es su representante de confianza para hornos industriales Despatch en México y
Sudamérica.
Si tiene dudas acerca de hornos industriales o requiere de una solución hecha a la medida de su
particular aplicación,
no dude en contactar a Líder hoy mismo.
Hornos Industriales
Destacados
Hornos de Mesa de Trabajo y de
Laboratorio
Los hornos de laboratorio Despatch son de alto
rendimiento y están construidos con materiales anticorrosivos. Nuestra
línea estándar de hornos de mesa de trabajo incluye hornos de convección forzada,
hornos de laboratorio de alto
rendimiento, hornos de producción industrial, hornos de Clase A, hornos apilables
para procesos limpios, hornos de
prueba, hornos burn-in y hornos de mesa de trabajo. Nuestros hornos son lo
suficientemente versátiles para adaptarse a
una amplia gama de aplicaciones y proporcionan una precisión excepcional en el
calentamiento, uniformidad de temperatura
y control del proceso.
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Productos
Hornos Industriales de Gabinete y Furnaces
(Hornos Reach-in)
Los hornos de gabinete de Despatch están diseñados para
una fácil carga y descarga por el frente. Nuestra línea estándar
de hornos de gabinete incluye hornos de convección forzada, hornos de laboratorio,
hornos de producción industrial,
hornos de gabinete y hornos para procesos limpios. También incluyen hornos de curado
de poliamida, hornos de curado de
catéteres, hornos de curado de muestras de pintura, hornos de atmósfera inerte y
hornos que se cargan por su parte
superior. Estos hornos de lote proporcionan un espacio pequeño y eficiente y una
amplia gama de tamaños tipo cámara.
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Hornos Industriales Walk-in y Truck-in
Adecuados para carga manual o con montacargas, estos
hornos de lote son ideales para una amplia gama de aplicaciones,
como el envejecimiento, la unión de piezas, el curado, el secado, el horneado, el
tratamiento térmico, el recocido y el
alivio de stress. Se caracterizan por su robustez industrial, excelente control de
procesos y funcionamiento fiable.
Nuestra línea estándar de hornos Truck-in tiene capacidades de cámara que van desde
52 a 952 pies cúbicos y temperaturas
de 650° F a 1000 ° F.
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Hornos Industriales de Banda
Transportadora para Procesamiento Continuo
Los hornos de banda transportadora Despatch son
versátiles, confiables y logran una superior uniformidad de temperatura
del aire en todas las partes interiores gracias al flujo de aire vertical de alto
volumen. Su diseño de banda
transportadora único es ideal para el procesamiento de grandes cantidades de piezas
similares. Las opciones incluyen
modelos de Clase A diseñados específicamente para solventes inflamables y un modelo
con filtro HEPA para aplicaciones
que requieren limpieza de clase alta.
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Productos
Tamaños de la cámara del
horno
Los hornos Despatch ofrecen una cantidad casi ilimitada de posibilidades de aplicación para
cumplir con cualquiera de
sus requisitos de procesamiento por lotes. Sus hornos industriales se clasifican por el tamaño
de sus cámaras:
- Hornos de gabinete y Furnaces (Hornos Reach-in): Estos hornos compactos
eléctricos o a gas son ideales para fabricación de menor producción. Diseñados para una
carga y
descarga fácil, son versátiles para una variedad de procesos.
- Hornos de Laboratorio u Hornos de Mesa de Trabajo: Pequeños pero potentes,
el nicho de estos hornos se encuentra en entornos de laboratorio, pruebas o producción baja.
- Hornos Walk-in y Hornos Truck-in: Para operaciones de escala medianas a
gran escala, estos hornos de cámara eléctricos o a gas, se pueden cargar
manualmente o con un montacargas. Pueden adaptarse a una variedad de necesidades específicas
de productos y procesos.
- Hornos de Banda Transportadora: El procesamiento continuo es posible con
hornos de banda transportadora, garantizando una producción eficiente y
consistente para diversas aplicaciones.
Cuando elige un horno o una fundidora de Despatch, garantiza uniformidad de temperatura
respetando especificaciones
rigurosas. Sus hornos cuentan con un flujo de aire de un solo sentido de alta velocidad, lo que
garantiza tanto
movimiento de aire horizontal como vertical para una uniformidad de temperatura excepcional. Las
persianas ajustables
dirigen el aire caliente para crear un patrón de flujo de aire preciso adaptado a sus piezas
específicas.
Confíe en Despatch para una experiencia inigualable y en sus hornos industriales que elevarán
sus capacidades de
procesamiento térmico a nuevas alturas.
Procesos Realizados por los
Hornos y Fundidoras de Despatch:
Despatch cuenta con una amplia gama de hornos y fundidoras disponibles para curado, pintura
electrostática
(powder-coating), deshidratado o remoción de humedad, secado, encogimiento térmico (heat
shrinking), precalentado,
pruebas de producto y muchos otros procesos de procesamiento térmico, incluyendo:
Annealing / Recocido: un proceso de tratamiento térmico utilizado principalmente
para aumentar la ductilidad y reducir la dureza de un
material. Se usa más comúnmente para tratar metales, pero otros materiales, incluyendo vidrio y
plásticos, también
pueden ser recocidos.
Durante el proceso de recocido, el metal, plástico o vidrio se calienta a una temperatura
específica o hasta alcanzar
cierto color, luego el material se enfría a una velocidad controlada y especificada. Este
proceso cambia las propiedades
físicas y químicas del material para hacerlo más maleable o mejorar la ductilidad;
proporcionando alivio de tensiones y
creando una nueva microestructura.
Tratamiento térmico: es el calentamiento y enfriamiento de metales y aleaciones
para lograr una propiedad física y mecánica deseada como es
la fuerza, dureza y resistencia a la fatiga o falla de un material.
Alivio de tensiones: reduce las tensiones internas del material causadas por el
trabajo en frío o el enfriamiento no uniforme.
Envejecimiento o endurecimiento por precipitación: aumenta la dureza y la
resistencia de las aleaciones de metal. Tanto el tiempo como la temperatura son críticos durante
el proceso de endurecimiento. El calentamiento desigual puede crear grietas y otros defectos, a
menudo comenzando desde
las esquinas o bordes del material.
Tempering / Templado: un proceso utilizado para reducir la fragilidad y aumentar
la resistencia a la tracción de las aleaciones de metal
después del endurecimiento.
Powder Coating / Pintura Electrostática / Recubrimientos: una vez curado, el
recubrimiento en polvo crea un acabado resistente y duradero que generalmente es más duro y
resistente que cualquier acabado de pintura convencional.
