Technische Tips

Wandverluste und Energieverbrauch

Die Berechnung von Wandverlusten oder Enrgieverbrauch ist äußerst schwierig abzuschätzen aus einer Anzahl von Gründen Die aktuelle Energieverwendung kann variieren von Modell zu Modell. Das trifft auch für identische Ausrüstung zu abhängig von den folgenden Bedingungen:

  • Volumen und Gewicht der verarbeiteten Produkte.
  • Prozeßtemperatur(en).
  • Rampenzeit(en).
  • Frischluft und Auslaß-Klappenposition (Arbeitskammerdruck und Abgasvolumen).
  • Effizienz des Umwälzgebläses.
  • Allgemeiner Zustand der Ausrüstung:
    • Türen.
    • Türdichtungen.
    • Lüftungsschiltze.
    • Umwälzgebläse.
    • usw.
  • Wandverluste.
  • Nicht-linearität von Gasventilen und einigen elektrischen SCR-Zündsystemen.

BERECHNUNG VON BRENNSTOFFVERBRAUCH UND WANDVERLUSTEN

Der beste Weg die Wandverluste oder den Energieverbrauch zu bestimmen ist es die Ausrüstung zu betreiben und die aktuellen Werte zu erhalten.

EIN/AUS Steuerungssystem

    Mit der Ausrüstung am Sollwert für ein Minimum von sechzig (60) Minuten:
  1. Zu beobachten ist der Temperaturreglerausgang oder die WÄRME/BRENNER EIN Pilot- Leuchte über eine Periode von zwanzig (20) Minuten, danach den Prozentsatz der Zeit berechnen zu dem die Wärme an ist.
  2. Zu dividieren ist der Prozentsatz der Zeit, den die Wärme an ist durch die Heizer- Nenn-Kilowattstunden oder BTU pro Stunde des Brenners (angegeben auf dem Ausrüstungsnamensschild).
Beispiel: 68 KW-Elektroofen arbeitet bei 350°F, die WÄRME EIN Pilotleuchte war an für acht (8) Minuten und aus für zwölf (12) Minuten.
  • 8 dividiert durch 20 = 0,4 or 40% Ausgang
  • 68 Kw mal 0,4 = 27.2Kwh (27,2 Kwh mal 3412 BTU/Kw = 92,806 BTU/h)
  • 27,2 Kwh oder 92800 BTU/h wäre der Brennstoffverbrauch für dieses Beispiel.

Anpassen des Steuerungssystems (Gasbefeuert)

Siehe Anmerkung #2: Anpassen des Steuerungssystems (SCR-gezündet - Silikon- geregelter Gleichrichter)

Siehe Anmerkung #3: Anpassen des Steuerungssystems (SSR-Antrieb - Silikon- Status-Relais)

    Mit der Ausrüstung am Sollwert für ein Minimum von sechzig (60) Minuten:
  1. Temperaturregler in MANUELL-Modus schalten.
  2. Temperaturregler-Ausgang justieren entsprechend SSR-Packung um den Prozeß-Sollwert mit einem fixierten manuellen Ausgangswert zu halten Zu beobachten über eine Periode von zwanzig (20) Minuten, um den mittleren manuellen Ausgangswert bestimmen um den Prozeß-Sollwert zu halten.
  3. Zu dividieren ist der Prozentsatz der abgegeben Leistung durch die Heizer-Nenn-Kilowattstunden(angegeben auf dem Ausrüstungs- Namensschild).

Beispiel: 136 Kw-Elektroofen arbeitet bei 550°F, der Regler- Ausgang hat ein Mittel von 60% bei Sollwert.

  • 136 Kw mal 60% oder 0,6 = 81,6 Kwh (81,6 Kwh mal 3412 BTU/Kw = 278,419 BTU/h)
  • 81,6 Kwh oder 278.419 BTU/h wäre der Brennstoffverbrauch für dieses Beispiel.

Wandverlust-Berechnungen:

Um Wandverluste zu berechnen, die gleiche Prozedur/Beispiel verwenden wie oben angegeben, während die Ausrüstung leer betrieben wird mit der gewünschten Sollwert- Temperatur mit Frischluft- und Abgasklappen voll geschlossen.

Anmerkung #1: Wenn die Verwendung berechnet wird während der Rampe von Umgebungs- auf die Prozeßtemperatur, sollte es im Allgemeinen als 100% der Heizer-Nenn-Kilowattstunden oder Brenner-BTU proStunde angenommen werden.

Beispiel: 1.000.000 BTU-Gasbefeuerter Ofen braucht 30 Minuten um von 70°F auf 500°F hochzufahren.

  • 30 dividiert durch 60 = 0,5 oder 50% Ausgang
  • 1.000.000 mal 50% oder 0,5 = 500.000 BTU

Anmerkung #2: Wegen Nicht-Linearität der Gasventile, kann der Brennstoffverbrauch eines angepaßten gasbefeuerten Systems nicht genau kalkuliert werden ohne diese zu konfigurieren um EIN/AUS zu arbeiten. Die einfachste und genaueste Methode ist in diesem Falle einen Gasdurchflußmesser in der Leitung einzubauen um die Brennstoffmengen zu überwachen.

Anmerkung #3: Wegen Nicht-Linearität einiger SCR-Zündsysteme kann der Brennstoffverbrauch eines elektrischen SCR-Zündsystems nicht akurat kalkuliert werden ohne diese zu konfigurieren EIN/AUS zu arbeiten.

Wir hoffen, daß Sie diese Information brauchbar finden. Wir danken Ihnen für Ihren Kontakt mit uns und uns zu erlauben Ihnen zu Diensten sein zu können. Bitte kontaktieren Sie uns unter 1-800-473-7373 falls Sie irgendwelche Fragen haben.

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